BRANCHEN & LÖSUNGEN
Beginnen Sie mit dem gewünschten Produktergebnis. Wählen Sie die passende Technologie dazu.
Vier Anwendungsfelder verbinden das Materialwissen, die Prozessentwicklung, die Pilotvalidierung und das industrielle Engineering von EPCOTEC. Jeder der folgenden Wege führt zu den passenden Technologie- und Projektkompetenzen.
01PLASMA-OBERFLÄCHENBEHANDLUNG
Textilien & Bekleidung
Sauberere und präzisere textile Vorbehandlung und Ausrüstung – von der plasmaunterstützten Entschlichtung und Aktivierung bis zu verbesserter Benetzung, Haftung, Beschichtung und funktioneller Oberflächenbehandlung.
Denim stellt hohe Anforderungen an die textile Oberfläche: Tragekomfort, Wash-down-Optik, Beschichtungshaftung und Ressourcenverbrauch hängen von einer kontrollierten Vorbehandlung ab. Das Bild verbindet ein bekanntes Endprodukt mit den plasmaunterstützten Entschlichtungs-, Aktivierungs- und ressourceneffizienten Ausrüstungsverfahren von EPCOTEC.
Atmosphärisches und Niederdruckplasma · Vom Laborversuch zur kontinuierlichen LiniePlasmatechnologie entdecken→
02NANOFASERTECHNOLOGIE
Filtration & Membranen
Kontrollierte Nanofaserstrukturen für Luft-, Flüssigkeits- und funktionelle Trennprozesse. EPCOTEC entwickelt Materialformulierung, Spinnverfahren, Kollektorgeometrie und Produktionsumgebung als einen Gesamtprozess.
Der Vergleich macht das Engineering-Ziel sichtbar: eine höhere Abscheideleistung für Feinpartikel ohne unvertretbaren Anstieg des Druckverlusts. EPCOTEC entwickelt Nanofaserschichten, Beschichtungsgleichmäßigkeit und kontinuierliche Produktionsbedingungen rund um dieses kritische Gleichgewicht.
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03BIOMEDIZINISCHE & FUNKTIONELLE FASERN
Medizin & Biotechnologie
Isolierte und klimatisierte Faserproduktion für Scaffolds, Wundversorgung, Wirkstofffreisetzung, medizinische Filtration und gewebezogene Produkte – mit einem auf Reproduzierbarkeit und GMP-orientierte Anforderungen ausgelegten Entwicklungsweg.
Diese funktionellen Pads veranschaulichen ein faserbasiertes Produkt, bei dem Absorption, kontrollierte Freisetzung, Hautkontakt, Hygiene und reproduzierbarer Schichtaufbau entscheidend sind. EPCOTEC überträgt dieselben Prinzipien kontrollierter Faserbildung auf medizinische Patches, Wundversorgungsmaterialien, Gewebeschnittstellen und Wirkstofffreisetzungskonzepte.
Sterile Prozesskonzepte · Medizinisch ausgerichtete PilotentwicklungBiomedizinische Fasern entdecken→
04ANLAGEN FÜR HOCHLEISTUNGSFASERN
Synthetische Fasern
Integriertes Engineering für Acryl- und PAN-Precursor-, Polyester-, Polyamid-, Polypropylen-, Carbon-, Glas-, Basalt- und Spezialfasern – von der Prozessdefinition und Pilotnachweisen bis zur Entwicklung der Industrieanlage.
Der Zylinder kann mit einer Hand gehalten werden, weil seine tragende Struktur einen leichten Glasfaserverbund anstelle eines konventionellen Ganzmetallkörpers nutzt. Er zeigt, wie Faserarchitektur, Harzkompatibilität und kontrollierte Verarbeitung das Gewicht reduzieren und zugleich hohe mechanische Anforderungen erfüllen können.
Vom Polymer zur Faser · Von der Mineralschmelze zum EndproduktAnlagen für Hochleistungsfasern entdecken→